1. 化学消除法

化学消除法一般式在承印物表面上涂上一层抗静电剂，使承印物导电，成为稍微导电的绝缘体。化学消除的应用在实际中有很大局限，比如说在印刷纸张中加入化学成分时，很可能对纸张的品质产生不良影响，如降低纸的强度、附着力、紧密度、抗拉强度等，因此化学方式不太被广泛使用。

2. 物理消除法

物理消除法即在不改变材料性质的情况下利用静电本身固有的特性来消除的方式，使现有工艺中经常使用的方法。

（1）“接地”消除法，这使较简单的方法，就使用金属导体将要消除静电的物质和大地相连接，使之与大地等电位，电荷经大地而别泄露，但这种方式对于绝缘体几乎没有效果。

（2）湿度控制消除法

印刷材料表面电阻随空气相对湿度增大而减小，因此，增配加湿器增加空气的相对湿度，就可以提高纸张表面的导电率，加速电荷泄露。印刷车间适合的环境条件是：温度为20度左右，带电体周围环境湿度提高到70%以上，作为静电安全措施。

（3）静电消除设备介绍及选用原则

印刷厂常用的静电消除设备有感应式、高压电晕放电式、离子流静电消除器和放射性同位素式几种。其中前两种由于价格便宜，安装使用方便和不存在原子辐射等优点得到了广泛的应用。现分析如下：

感应式静电消除器棒：即感应式静电消除毛刷，原理是：消电器的尖端接近带电体时，在尖端能感应出极性与带电体上静电极性相反的电荷，并在尖端移动，由此使静电中和。此种方法使用逐渐在减少。

高压放电式静电消除器：按结构分为电子式和高压变压器式，按放电极性可分为单极性和双极性，单极性静电消除器只对一种电荷有作用，双极性可消除任何一种电荷。另外在印刷过程中可采用消静电毛刷和高压放电式两种结合的方式可彻底有效的消除静电。
在有爆炸危险的区域，采用高压电晕放电式和离子流静电消除器时必须根据危险区域等级、介质级别和组别，选用防爆型静电消除器。

感应式和高压电晕式静电消除器放电极长度应大于带电体宽10-12厘米，离子流静电消除器离子喷头的形式和数量应该根据可能的安装距离和带电体宽度而订。

静电消除器应根据我体的静电电位的高低、消除要求、操作特点、爆炸危险区域、介质级别和组别进行选择。

静电消除器安装位置的原则：便于工艺操作，消除效果好；紧接涂刷溶剂的后续部分，避免金属背景。

3. 防止静电的措施

印刷车间防止静电危害的措施建议从以下几个方面考虑：

凡有静电危害的工序设备和场所，必须采用相应的静电安全措施；在周围环境可能出现爆炸气体的区域，必须加强通风措施，使其浓度控制在爆炸范围以下；防止带静电绝缘体对操作人员造成电击的场合，绝缘体的静电电位应控制在10KV以下，在静电对操作人员电击时可能造成二次电击的场合，除了以上所说外，对设备或装置应采取相应的措施。

凡有爆炸和火灾危险的区域，操作人员必须穿防静电鞋、防静电工作服。操作区铺设导电地面，导电地面对地阻值应低于10欧姆，并必须经常保持其导电性能，严禁操作人员穿着合成纤维的衣服（已用防静电溶液定期处理的衣服除外）进入上述区域，严禁在上述区内脱衣服。