发布于2013-10-23 有4740人阅读
低压双流体喷雾系统的核心是喷嘴。正常工作时,需要同时供给喷嘴一定压力的压缩空气和一定压力的水,在喷嘴的内部,压缩空气与水经过若干次的打击,产生非常小的颗粒,当被雾化后的颗粒与高温烟气混合后,在短时间内迅速蒸发,带走热量。同时,一部分水蒸气与烟气里的灰尘结合,达到对粉尘进行调质的目的。
1、雾化颗粒非常细小,确保100%蒸发,保证不湿底 双流体喷嘴引入压缩空气,产生的雾化颗粒特别细小,雾化后颗 粒平均直径为50-70微米。而高压回流喷嘴,在3.0-4.0Mpa的压力下平均颗粒直径依然为200-300微米,并且大颗粒部分占相当大的比例,在增湿塔里很难保证在短时间内完全蒸发,所以湿底现象很难避免。采用双流体雾化喷嘴后,同样的喷水量雾滴数量增加几十倍,液滴总蒸发表面积增加几倍,所以蒸发时间更短,保证不湿底。
2、单只喷嘴水量大,并且喷雾覆盖面积大 双流体雾化喷嘴单个喷嘴的水量是高压回流喷嘴的五倍以上,因此同样的系统,可以大幅度减少喷枪的数量,减轻了安装、检修和维护的工作量,这是其它喷嘴无法比拟的。 双流体雾化喷嘴喷雾直径可以达到3-4米,覆盖面积大,与烟气混合更充分,有利于烟气的降温调质。
3、水量调整范围大,雾化颗粒直径基本保持恒定 对于此种类型的喷嘴,通过调整水和压缩气体的压力,较大的调节比率可以达到10:1,因此可以较大限度地适应烟气量和烟气温度的变化。而且在整个水量变化范围内,
雾化颗粒基本保持不变。高压回流系统在小水量和大水量时颗粒直径变化十分明显,因此,系统在小水量时可能不湿底,也能有效降低温度,但是大水量时会湿底,而且温度还降不下来。
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